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Il taglio a getto d'acqua è una tecnologia di taglio che utilizza un getto d'acqua ad altissima pressione (fino a 7.000 bar) per tagliare numerose tipologie di materiali.

Alcuni vantaggi del taglio ad acqua:

  1. non provoca alcuna alterazione fisica o deformazione meccanica del pezzo e consente di tagliare materiali di spessore non uniforme e materiali compositi o stratificati
  2. la larghezza del solco del taglio è molto contenuta permettendo di ottenere la minima quantità di materiale asportato
  3. l'idrogetto consente il taglio di materiali verniciati e/o rivestiti con pellicola di protezione garantendo un numero limitatissimo di sbavature
  4. l’idrogetto consente di effettuare pre-fori di filettatura fino ad un minimo di diametro di M5 per spessori fino a 25 mm. Questa procedura consente di ottenere più fori sulla stessa fase di lavoro, consentendo una minore pericolosità di sbagli dovuti a diverse fasi e un minore costo complessivo della lavorazione di taglio/maschiatura (il maschio dura di più perché il foro è tagliato a freddo e non temprato da un taglio termico come il laser)
  5. miglior resistenza della verniciatura

La tecnologia a idrogetto può tagliare tutti i materiali fino a spessori di 200 mm che il taglio a laser non sarebbe in grado di tagliare senza danneggiare (plastica, fibre di carbonio, ecc.). Altri materiali lavorabili sono: acciaio al carbonio, lega di acciaio, titanio, rame, acciaio inossidabile, alluminio, ecc.

Aggiungendo sostanze abrasive all'acqua è possibile tagliare spessori maggiori o materiali più duri con maggior velocità. L'abrasivo che solitamente si usa è una sabbia speciale di composizione almandina denominato Garnet. È possibile tagliare forme in 2D di qualsiasi sagoma con precisioni di ±0,1 mm con macchine utensili a "3 assi".

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